VMC640立式加工中心属于小型加工中心，行程600*400*400，可用于小型零件和模具的加工。采用BT40-120台湾健椿隆主轴，传递切削扭矩大，可极大提高复杂产品的加工效率及加工精度。数控系统能控制机床自动地*换刀具，连续地对工件各加工表面自动进行钻削、扩孔、铰孔、撞孔、攻丝、铣削等多种工序的加工，工序高度集中。
适用于加工模具、汽车行业、化工、电子、军工机械、纺织机械、通用机械等多行业的机械加工制造。适合于零件多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成箱体孔系和平面加工的良好性能。
立式加工中心，X、Y、Z三轴控制，B轴为任意分度，可以实现四轴四联动。数控系统性能稳定，主电机为伺服电机，通过数控系统控制可对工件进行铣削、镗孔、攻丝、套车外圆、钻孔和一些复杂的曲面加工。刀库换刀自动装置，工件一次装夹完成多种工序的粗、精加工
。
VMC640立式加工中心性能特点：
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优质铸铁且为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2、X、Y、Z向导轨均为台湾HIWIN公司的直线滚珠导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
3、Z向标准配置采用无配重结构，可实现高速快移；Z向驱动电机具有失电制动装置；（可选配加配重块平衡，保证主轴箱运动顺畅、稳定）；
4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠，进给
速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；
5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，更高转速可达8000rpm；
6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁；
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卧式加工中心 http://www.machinecc.com