加工中心更换轴承应注意的事项

加工中心更换轴承应注意的事项

用户在选定时，CNC加工中心丝杆更换，可以根据被加工工件的工艺分析结果来确定所需数量，通常以需要一个零件在一次装夹中所需刀具数来确定刀库的容量，因为换另一零件加工时，需要重新安排刀具，否则刀具管理复杂并容易出错。　　从统计数据来看立式加工中心选用20把刀左右的刀库，卧式加工中心则选用40把刀左右的刀库为宜。当然要根据实际需要最后确定。用于柔性制造单元(FMC)或柔性制造系统(FMS)的加工中心机床，CNC加工中心主轴轴承更换，其刀库容量应选大容量刀库，CNC加工，甚至配置可交换刀库。

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

1，精密角接触球轴承在上述的几种轴承中，以精密角接触球轴承的使用最为广泛。角接触球轴承的滚动体是球，因为它是一种点接触（区别于滚子轴承的线接触），所以能提供更高的转速、更小的发热量和更高的旋转精度。在一些超高速的主轴应用场合，还会采用陶瓷球的混合型轴承。与传统的钢球相比，陶瓷球材料自身的特点赋予了陶瓷球轴承具有高刚度、高转速、耐高温、寿命长的特点，从而满足客户对机床轴承产品的需求。（航五瑞提醒您注意，目前大陆地区陶瓷球混合轴承现货较少，在您选择此类进口轴承时，需注意货期）。就角接触球轴承的接触角而言，目前比较流行的15和25度的接触角;通常15度的接触角具有比较高的转速性能，而25度的接触角具有较高的轴向承载能力。由于预载的选择对于精密角接触球轴承应用的影响非常大，如在高承载、高刚性的场合，一般会选用中型或重型的轴承预载;而针对一些高转速、高精度的应用场合，在进口轴承的早期选型中，需要注意选择合适的预载。预载一般分成轻型、中型、重型三种，一般轻预载比较常见。为了方便客户的使用，一般会有万能配对精密角接触球轴承形式。该类进口轴承免去了客户的预载调节，从而节省了安装时间。

2，精密圆锥滚子轴承在一些重载且对速度有一定要求的机床应用场合中，如锻件的荒磨、石油管道的车丝机、重型车床和铣床等，选则精密圆锥滚子轴承是一种比较理想的方案。由于圆锥滚子轴承的滚子是线接触的设计，因此它能为主轴提供很高的刚性和承载;另外，圆锥滚子轴承是一种纯滚动的轴承设计，它能很好地降低轴承运转扭矩和发热，从而确保主轴的转速和精度。由于圆锥滚子轴承能够在安装过程中调节轴向预载（游隙），这能让客户在轴承的整个使用周期中更好地优化进口轴承游隙调节。此外，在一些内圈挡边线速度大于30m/s的高速应用中，某些特殊设计的圆锥滚子轴承也能满足要求。对于圆锥滚子轴承的精度选择而言，isop5级的进口轴承主要应用在传统的车床和铣床中，如果是加工中心，磨床等应用，通常会选择isop4级或以上的高精密轴承。在主轴设计中，比较常见的圆锥滚子轴承布局有两种。第一种是前端和后端采用一个圆锥滚子轴承，并采用面对面的安装方式，这类设计结构紧凑，刚度高且便于安装和调节。第二种是采用两个圆锥滚子轴承面对面安装作为主轴的前端，而后端使用一个双外圈、两个单内圈的轴承作为浮动端使用;由于具有浮动能力，这类设计能很好地承受主轴的轴向热膨胀，且刚度很高，保证了机床的精度。

3，精密圆柱滚子轴承在机床主轴的应用中，双列精密圆柱滚子轴承也会被使用到，通常与精密角接触球轴承或推力轴承组合应用。此类进口轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速。进口轴承中的两列滚子以交叉方式排列，旋转时波动频率比单列轴承大幅提高，振幅降低60%-70%。此类进口轴承通常有两种形式：nn30、nn30k两个系列轴承内圈带挡边，外圈可分离;nnu49、nnu49k两个系列轴承外圈带挡边，内圈可分离。