五轴数控加工中心的主要技术途径

五轴数控加工中心的主要技术途径

五轴数控加工中心采用主轴旋转设计，使主轴相对工件旋转一个角度，从而使球面铣刀避免顶点切削，保证了一定的线速度，提高了表面加工质量。这种结构在模具的高精度表面加工中很受欢迎，但对于回转加工中心来说是很困难的。

五轴加工中心也叫五轴联动加工中心，市面上最常用的加工中心是X、Y、Z三轴加工中心，X、Y、Z三轴行程决定了可以加工零件的大小尺寸。五轴加工中心是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

1、高速高精度周向铣加工孔和螺旋轨迹插补等新的加工方法，实现不钻底孔直接攻丝，大大减少了换刀次数，提高了加工效率。

2、通过工艺复合，减少了工件的安装次数，有效缩短了装卸和装夹时间。例如，将一个五面五轴加工中心与一台立式车床组合成一个加工中心，可以一次完成大部分(或全部)零件的加工。

3、开发五轴数控加工中心智能定位加工功能，消除了对夹具和手动对中的依赖，有效缩短了单件小批量加工的准备时间。

4、通过增加切削速度和进给速率,可以将生产效率翻倍,零件的表面加工质量和加工精度可以有效地改善,和一些特殊材料(如铝钛合金、模具钢、淬硬钢)和特殊形状零件。