加工中心硬轨和线轨的好处与缺点
硬轨的负载才能大，强度高，合适重切削，比如用大刀具加工大型模具，机械设备。
线规的工作速度快，精度高，合适高速机用，可以高速切削。比如加工小型精细模具。
一、硬轨加工中心
1、硬轨的长处：硬轨是选用滑动冲突的，它的接触面较大、刚性好、抗震才能强、承载才能强，并且吸震的性能也较强，所以可以较好的供给加工功率以及保证较高的精准度;那么刚性强度高的硬轨加工中心比较合适重型切削;一般用于1.3米以上的机床。
2、硬轨的缺陷：正是因为硬轨加工中心在加工工件的时分，因为轨迹利用滑动冲突的，那么这种冲突方式会带来较大的冲突力，移动速度不能太快，所以在加工工件的时分需要较大的切削力，这样会令到机床震动起伏和噪声较大。
3、材质不均匀，因为一般是铸造成型，所以材质中容易产生夹砂，气孔，疏松等铸造缺陷，导轨面若存在这些缺陷，对导轨的使用寿命和机床精度都是很不利的影响。
4、加工难度较大，因为这种类型的导轨一般是跟机床的主要部件例如底座、立柱，工作台，滑鞍等一体相连，所以在加工过程中，其形位公差，粗超度要求，时效处理，淬火处理等过程难以控制，从而导致零件的加工质量不能达到装配的要求。
5、装配难度大，“装配”这个词的意思就是既要装也要配，而这个配的过程就是一个技术与体力相结合的过程，不是一般的工人可以完成的，需要技术相对数量，对机床整体精度都有相当把握的装配工人才能完成，同时还需要配备铲刀，平尺、角尺、方尺、百分表，千分表等相应工具才能完成。
6、使用寿命不长，这个只能是相对而言，在同样的保养和使用条件下，普遍的硬轨的使用寿命是小于线轨的使用寿命的，这和他们的运动方式有很大的关系，硬轨是滑动摩擦运行的，而线轨是滚动摩擦运行，从所受的摩擦力而言，硬轨所受的摩擦力要远远大于线轨所受的摩擦力，特别是在润滑不充分的情况下，硬轨的摩擦更甚。
7、维修成本过高，硬轨的维修无论在难度上还是维修成本上都远远大于线轨的维修，如果在铲刮余量不足的情况下，可能牵涉到将机床的大件全部拆散，从新做淬火处理和机械加工，更甚者可能会要重新铸造该大件，而线规只要更换相应的线轨即可，基本上不会很大的影响相关大件的使用。
二、线轨加工中心
1、线轨的长处：线轨是选用滚动冲突的，它的冲突阻力相对较小，运行速度快，一般多应用在高速加工和快速走刀的工件加工上。这种导轨首要用于一些相对较小的机床。在运用寿命方面，线轨比硬轨高得多。
2、线轨不好的地方：线轨加工中心在运用较长的一段时间后精准度就会下降，特别是在负重较大的时分，所以要做好润滑工作，保养步骤做到位对线轨加工中心来说是非常重要的。
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