CNC加工中心的分类和功能

CNC加工中心的分类和功能

1.用途：箱体类零件和复杂曲面零件的加工。 
    2.功能：铣镗、钻、攻螺纹等。

因为它具有自动换刀功能，工件一次装夹后，能自动地完成或者接近完成工件各面的所有加工工序。

1）立式CNC加工中心。立式CNC加工中心装夹工件便利，便于操作，找正容易，易于调查切削状况，调试程序容易，占地面积小，使用广泛。但它受立柱高度的约束，不能加工太高的工件，也不适于加工箱体。

①立卧式加工中心——是利用铣头的立卧转换机构实现从立式加工方式转换为卧式加工方式或从卧式加工方式转换为立式加工方式。
②这种加工中心的加工适用面更为广泛。

（2）卧式CNC加工中心。一般悄况下，卧式CNC加工中心比立式CNC加工中心杂乱、占地面积大，有能准确分度的数控反转工作台，可完结对工件的一次装夹多工位加工，适于加工箱体类工件及小型模具型腔。但调试程序及试切时不易调查，生产时不易监督，装夹不方便，测量不方便，加工深孔时切削液不易到位（若没有用内冷却钻孔设备）。因而，卧式CNC加工中心准备时间比立式的*长。但加工件数越多，其多工位加工、主轴转速高、机床精度高的优势就表现得越明显，所以卧式CNC加工中心适于批量加工。

（3）带APC的CNC加工中心．立式CNC加工中心、卧式CNC加工中心都可带有ＡＰＣ设备（主动工作台交流设备），交流工作台可有两个或多个。在有的制造体系中，工作台在各机床上通用，经过主动运送设备，工作台带着装夹好的工件在车间内构成物流，因而这种工作台也叫托盘。因为装卸工件不占机时，因而其主动化程度较高，功率也较高。

（4）复合CNC加工中心。复合CNC加工中心兼有立式和卧式CNC加工中心的功用，工艺规模*广，使本来要两台机床完结的任务在一台上就可完结．其工序*加会集。由于没有二次定位，其精度也较高，但价格昂贵。