CNC数控加工中心如何使用刀具

CNC数控加工中心如何使用刀具

CNC加工中心对刀具的基本要求与使用方法：
CNC加工中心.对刀具的基本要求主要体现在以下几个方面;
（1）良好的切削性能，能承受高速切削和强力切削并且性能稳定。
（2）较高的精度，刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装夹装置的位置精度。
（3）配备完善的工具系统，满足多刀连续加工的要求。
CNC加工中心所使用刀具的刀头部分与数控铣床所使用的刀具基本相同，除铣刀以外，加工中心使用比较多的是孔加工刀具，包括加工各种大小孔径的麻花钻、扩孔钻、锪孔钻、铰刀、镗刀、丝锥及螺纹铣刀等。为了适应高效、高速、高刚性和大功率的加工发展要求，在选择刀具材料时，一般尽可能选用硬质合金刀具，精密镗孔等还可选用性能更好、更耐磨的立方氮化硼和金刚石刀具。这些孔加工刀具一般都采用涂层硬质合金材料.分为整体式和机夹可转位式两类。加工中心所使用刀具的刀柄部分与一般数控铣床所用刀柄部分不同，加工中心用刀柄带有夹持槽供机械手夹持。

一、刀具硬度和耐磨性
在我们加工中心加工工件前，一定要知道工件的硬度是多少，一般情况都是使用的刀具硬度一定要比所加工工件的硬度要高，否则就不是刀具在加工工件了，而工件在加工刀具。刀具对硬度要求一般在60HRC以上。其实说白了，刀具的硬度越高，其耐磨性就越好，越长久。
二、强度和韧性
加工中心所使用的刀具一定要有能力承受住一定情况下的冲击力、切削力和震动力，否则会导致刀具断裂或者崩刀，所以要满足这些要求必须采用高轻度和高韧性的材料制造刀具。
三、耐高温
加工中心对工件加工时会产生一定的高温，为不影响加工精度必须采用耐热性好的材料制造刀具，刀具必须能承受加工中心对工件加工时产生的高温，否则会导致工件或刀具高温氧化，所以刀具一定具备耐热性，这样刀具才具备抗氧化能力。
四、工艺性能
良好的工艺性和经济性。为便于刀具本身的制造，刀具材料应具有好的切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能等，而且要追求高的性能价格比，对机械加工工艺效率提高。