数控车床的操作技巧

数控车床的操作技巧

一、数控车床对刀技巧

刀具选择原则
不同的加工任务需要选择不同类型的刀具。一般而言，选择切削速度较高、适应性较好、加工效率较高的刀具为好。
刀具安装方式
数控车床安装刀具时，要注意刀柄、刀片和卡套的匹配关系，切刃部位要与工件轮廓相适应，并要保证刀具的刚性和稳定性。

对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。大部分车床无对刀仪，为直接对刀，以下所说对刀技巧为直接对刀。先选择零件右端面中心为对刀点，并设为零点，机床回原点后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量，刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用刀具车零件外圆少些，测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击测量，刀补值会自动记录下测量的数值，这时x轴也对好了;这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭车床也不需要重新对刀。

数控车床装夹方法有机械式装夹、气动式装夹、液压式装夹等多种，选取哪种方式应根据工件加工用途、切削方式和刀具精度等技术需求确定。

工件定位是数控车床加工的重要环节。在定位工件时，应根据工件加工要求确定定位基准，注意工件尺寸、形状、角度等要素，以精确定位。