数控铣床在加工方面的优势

数控铣床在加工方面的优势

1、可以大幅度行进生产率。工件装夹完毕后,输入已编制好的加工程序,机床将自动完毕加工进程,加工零件改变时,一般只需求更改数控程序,因而大大缩短了加工时刻,然后可比一般机床行进生产率几倍以上。

2、具有很高的加工精度,产品质量十分安稳。由所以按程序自动加工,加工精度还可以运用软件进行校正和补偿,所以可获得极高的加工精度,现在各企业中的高、精、尖产品几乎都是运用数控铣床进行加工制作的。

3、自动化程度高,大大减轻了劳动强度,在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的不同。数控铣床操作者的作业进程具有很高的科技含量,对操作人员的实质要求较高,对修补人员的技能要求更高。现已完全不属于以前意义上的“蓝领工人”。会数控铣床操作的人,被人们称为“灰领”;懂得数控铣床修补的人,被人们称为“银领”;既会操作又懂得修补的数控通才,被人们称为“金领”。

一、数控铣床的特点

　　1.灵活多用

　　数控铣床和加工中心适用于加工各种不同结构和形状的工件，可完成钻孔.镗.铰.铣.铣.铣槽.铣(凸轮).攻丝等。

　　2.加工精度高

　　数控铣床和加工中心加工精度高，正常情况下可保证工件的精度。CNC加工还避免了操作人员的操作错误，同批次加工零件的尺寸均匀性极佳，大大提高了产品质量。

　　3.生产效率高

　　数控铣床.加工中心有铣床.镗床.钻床的功能使工艺高度集中，大大提高了生产效率，减少了工件装夹误差。CNC铣床的主轴转速提供无级变速器，帮助您选择最佳切削量。数控铣床具有快进性。.快绕.快进功能，可大大降低机动时间。

　　其次，数控铣床兼有铣床.镗床.钻床的功能使加工过程高度集约化，大大提高了生产效率。此外，由于数控铣床主轴转速和进给速度的不断变化，很容易选择最佳切削量。

　　4.可加工复杂形状

　　普通铣床不仅可以铣削普通铣床可以铣削的各种零件的表面，还可以铣削普通铣床不能铣削的平面曲线轮廓和空间曲面轮廓。这是因为数控机床有多个进给坐标。轴向连杆功能。

　　5.降低操作人员的劳动强度

　　数控铣床根据预先编程的加工步骤自动完成零件加工。除了操作键盘外，操作员还操作键盘。.装卸刀具.测量工件和中间件.除了观察机床的运动，没有必要进行繁重的运动.重复的人工操作大大降低了劳动强度。