加工中心的工作原理及组成
卧式加工中心的工作原理是根据零件图纸,制定工艺方案,采用手工或计算机自动编制零件加工程序,把零件所需的机床各种动作及全部工艺参数变成机床的数控装置能接受的信息代码,并把这些代码存储在信息载体上,将信息载体送到输入装置,读出信息并送入数控装置。进入数控装置的信息,经过一系列处理和运算转变成脉冲信号。有的信号送到机床的伺服系统,通过伺服机构进行转换和放大,再经过传动机构,驱动机床有关零件,使刀具和工件严格执行零件程序所规定的相应运动。还有的信号送到可编程控制器中用以顺序控制机床的其它辅助动作,实现刀具自动更换。
加工中心机床可根据主轴的配备方式分为主轴垂直的立式加工中心和主轴水平的卧式加工中心两种,其中卧式加工中心比立式加工中心更为受欢迎,主要有两个原因。首先,方便而坚固的工作台可以在更短的时间内处理各种加工工作。其次,由于结构的原因,当然还有重力的辅助,从工件上收集切屑更容易。
卧式加工中心主轴水平定向,可进行小角度切削,尤其是工件侧面。这种类型的加工适用于铣槽或塑造平面。目前,卧式加工中心主要被用来加工面积大的零件和复杂的几何形状。
二、加工中心的组成
(1)基础部件:由床身、立柱和工作台等大部件组成,是加工中心的基础部件,它们可以是铸铁件,也可以是焊接钢结构件,均要承受加工中心的静载荷以及在加工时的切削载荷。
(2)控制系统
(3)自动换刀装置:它由刀库、驱动机构等部件组成。刀库是存放加工过程中所使用的全部刀具的装置。本次设计用的是斗笠刀库,12把刀。
(4)辅助装置:包括润滑、冷却、排屑等系统等部分。辅助装置虽不直接参加切削运动,但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用,因此,也是加工中心重要的部分。
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