龙门铣床导轨故障修复

龙门铣床导轨故障修复

龙门铣床导轨故障修复:

1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度，避免表面退火)，将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。

3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。

4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;第一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面最好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。

5、材料在24摄氏度下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11摄氏度，固化时间会缩短一半，最佳固化温度70摄氏度。

6、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。

这种修复方法操作简单，节省时间，修复质量好，成本低。利用其独特的粘着力、出色的抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层，可以有效的解决不能拆卸的大型设备因传统的维修方法所不能解决的问题，使设备的性能得到提高，改善了部件的配合间隙，最大限度地保证了龙门铣床生产的正常运行，为客户节省了大量的时间和资金，让设备有长久的运行时间。

以下方案供选择: