数控铣床电机轴承发生故障的处理方法

数控铣床电机轴承发生故障的处理方法

数控铣床行业中对轴承的运转情况加以监控，有计划地在轴承失效之前进行修理，可收到事半功倍之效。遵循公道的工艺，使用的修理设备和工具，以及取得专业轴承厂的匡助，都有助于行业进步经济效益。

除了为数控铣床行业带来经济性以外，轴承的修理还有其技术性，这就要求修理者充分了解轴承相应的技术要求，与轴承及其零件在结构上、工艺上以及材料上的特点，否则很难保证摇臂钻轴承修理有合乎要求的效果。

1.听到明显的滚动体滚动和振动声，说明轴承间隙过大或严重磨损，需更换。

2.滚动体声音发哑，声调沉重，说明轴承润滑油脂太脏，有杂质侵入，需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。

3.滚动体有不规律的撞击声，说明轴承有个别滚动体破裂，需更换。

4近似口哨的叫声，夹杂着滚动体的滚动声，说明轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当，需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。

1.电机搁置时间过长，润滑油脂变质、变硬，应及时更换新的润滑油脂。

2.轴承室中润滑油加的过多或过少，应加轴承室体积的1/3-2/3之间；并且要根据电机说明要求定期定量加同型牌号的润滑油。

3.轴承室中有杂物，需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油。

4.轴承磨损过大或内圈及外圈破裂，应更换同型号的新轴承。

5.电机运转振动、联轴器安装不当、传动带太紧及转轴弯曲，都会造成轴承发热；应根据情况排除原因。

6.轴承未与轴肩贴合，拆开轴承盖，用铜棍抵住轴承内圈用锤对称敲进。

7.端盖或轴承盖装配不良，应重新装配，使两端端盖与机座止口配合良好，并对角拧紧轴承盖的紧固螺栓。

8.滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，而且还和与它配合的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、选用的配合以及安装正确与否有关。

如果轴承内圈与轴配合过紧，或轴承外圈与端盖轴承室内孔的配合过紧，即公盈过大时，则装配后会使轴承间隙变得过小，有时甚至接近于零。这样轴承转动就不灵活，运行中就会发热，甚至烧坏轴承。

但如果轴承内圈与轴配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，则在运行时，轴承内圈与轴，或轴承外圈与端盖，就会发生相对移动，摩擦发热，造成轴承过热。

轴承在装配前，必须将其进行仔细地清洗，清洗剂一般用汽油或煤油。

清洗的目的：

1.洗去轴承上的防锈剂。

2.洗去轴承中由于不慎而可能进入的赃物、杂物。两面带防尘盖或密封圈的轴承，出厂前已加入润滑剂，安装时不要进行清洗。

清洗干净的轴承不要直接放在工作台上或不干净的地方，要用干净的布或纸垫在轴承下面。不要用手直接去拿，好戴上不易脱毛的帆布手套。

1.对于小型电机，用手将转子的轴伸端上下搬动，如果这时转轴能有较大的活动量，说明轴承磨损严重。

2.拆开电机两端的端盖进行检查，如果发现绕组和铁心表面存在油渍，说明轴承漏油，密封件不严或变形所致。

3.轴承拆下后，抹去轴承里的润滑脂，再用汽油把轴承洗净。然后用手将外圈相对于滚珠来回晃动，好的轴承其间隙几乎觉察不出来。若滚珠与内、外圈间隙很大，说明轴承磨损严重，需更换新的