加工中心完成工作后应该如何处理?
一、进行清洁处理
加工中心在全批工件进行加工处理完毕后,应核对刀具号、刀具可以补偿值,使程序偏置信息页面、调整卡及工艺卡中的刀具号、刀具补偿值完全没有一致;在刀具选择重复使用时,应在对刀仪上重新对刀,可有效方法减小刀具材料磨损对加工过程中工件产生影响;
二、配件的检查和更换
首先要注意检查导轨上的擦油板,如果发生磨损要及时更换。检查润滑油、冷却液的状态,若发生浑浊现象应该及时更换,低于刻度水位要进行添加。
三、关机程序要规范
应该依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。在没有特殊情况和特殊要求的条件下应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。加工中心运行也应先低速、中速、再高速。低速、中速运行时间不得少于2-3分钟无异常情况后,方可开始工作。
四、规范操作保安全
严禁在卡盘上、顶尖处敲打、矫正、修正工件,必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步操作。机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
最高效的加工其实就是安全加工,加工中心作为高效的加工设备关机时的操作一定要合理规范,这样既是对当前完成工序的保养,又是对下次开工做准备。
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