数控车床对环境的要求是怎样的

2023-01-02

数控车床对环境的要求是怎样的

一:数控车床加工能够大批量减少工装总数,精加工形状繁杂的零部件无需繁杂的工装。若想更改零部件的形状和规格,只必须更改数控车床加工程序,适用于新型产品研制开发和改型。
二:数控车床加工精加工产品质量比较稳定,精加工精度高,重复精度高,适应飞行器的精加工标准。
三:多种类、小批量生产状况下生产率较高,数控车床加工能减少生产准备、数控车床调节和工艺流程检验的时间,而且因为采用较佳切削量而减少了切削时间。
  四:可精加工常规方法难于精加工的复杂型面,甚至能精加工一些无法观测的精加工部位。数控车床加工的短处是机床设备花费价格昂贵,标准售后维修工作人员具备较高水平。

一、环境要求
机床的位置应远离振源、要避免阳光直接照射、热辐射的影响、避开潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
二、电源要求
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制的地方。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
三、温度条件
数控车床的环境温度低于30℃,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
四、规范使用机床
用户在使用机床时应注意不要随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。 用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。 使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高。

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